CNC手板加工是手板廠製作手板的主（zhǔ）要方式之（zhī）一，手板（bǎn）的公差在（zài）機器自身、刀具磨損、人（rén）工對刀幾（jǐ）個方麵綜合起來的公差就在0.1mm左右。

如果零件需要多麵加工，風險成（chéng）倍，公（gōng）差也將會成倍。

如（rú）果客戶要（yào）做的是比較大件（jiàn）的手板的話，就需要看它的複雜程度如何，如果結構比較簡單，就可以直接整件加工了（le），這樣做的（de）成本可能會高一點，但是手板的性能也會更好。

如（rú）果手板比較複雜，就（jiù）需要拆件來加工（gōng）了，拆件做雖然便宜一（yī）點，但是在（zài）牢固性以及承重能力這些方麵比不上整件（jiàn）加（jiā）工的。 　　

如果做外觀手板的（de）話，就（jiù）需要做到跟圖紙上麵一模一樣（yàng），這（zhè）就要求手板廠（chǎng）對外觀處理這個環節比較重（chóng）視，尤其（qí）是噴油這個環節，不能出現任何偏差。 　　

影響CNC手板模型加工精度的幾個因素： 　　

1、尺寸（cùn）精度指電腦鑼加工後零件（jiàn）的實際尺寸（cùn）與零件尺寸的公差帶中（zhōng）心的相符合程度。尺寸精度是用尺寸公差來控製的。尺寸公（gōng）差是切削加工中零件尺寸允許的變動量。在基本尺寸相同的（de）情況下，尺寸公差（chà）與愈小（xiǎo），則尺寸精度愈高。 　　

2、形狀精度指加工後的零件（jiàn）表麵的（de）實際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。評定形狀精度的項目有直線度、平麵（miàn）度、圓度、圓（yuán）柱度（dù）、線輪廓等（děng）6項（xiàng）。形狀精度是用形狀公差來控製的，各項形狀公差，除圓度、圓柱度分13個精度等級（jí）外，其餘均分12個精度等級。1級最高，12級最低。 　　

3、位置精度指加工後零件有關表麵之間的實際位（wèi）置精度差別。評定位置精度的項目有平行度、垂直度（dù）、傾斜度、同軸度、對稱（chēng）度、位置度、圓跳動和全跳（tiào）動等八項。位置精度是用位置公差來（lái）控製的，各項目的位置公差亦（yì）分為12個精度（dù）等級（jí）。 　　

4、刀具（jù）：加工機所用的刀一般是鎢鋼刀，這種刀一般使（shǐ）用幾次之（zhī）後，刀會有磨損，這樣在刀的（de）方（fāng）麵也存在誤差（chà）。 　　

CNC加工做手板需要找出設計產（chǎn）品與現實中的的缺陷、不（bú）足、弊端最直接且有效的方式，對不好的地方對行（háng）不（bú）段改善（shàn），找（zhǎo）不出（chū）足後，做少量生產，最後才能批（pī）量生產。所以模型（xíng）的製作的重要性與精確性決定了之後批量生產產（chǎn）品的規格是不是（shì）符合設計的要求。手板表麵處理一般分為噴油、電鍍、磨砂、絲印、移印等表麵效果，手板噴（pēn）油分為光麵、啞麵、砂麵、透明色、半透明色（sè）、熒光（guāng）色、橡膠油等效果。