隨著科技的高速發展進步，在手板模型行業也誕生出了許多新型材（cái）料，不同用途的手板模型對（duì）於材（cái）料的選擇也有許多。為了適應不同的功能需要選擇不同（tóng）的材料，那麽手板模型該如何去選擇材料（liào）進行加工呢？下麵由小編向大家進行（háng）介紹。

      現在的手板廠在經曆十幾年（nián）的發展，大多數公司都有著自（zì）己的強項製（zhì）作（zuò）類目。例如製作數碼（mǎ）耳機類的手板，大多數在材料的選擇上都是ABS、PC等工程塑料，這些材料製作出來的手板性能會更接近批量生（shēng）產的產品，手板後處理不（bú）繁瑣，製作出來更加美觀。醫療手板也是運用ABS塑料較多的一類。因（yīn）為醫療手板體積過大，大多數無法使用機器一體加工成型（或（huò）存在成本過高），在圖紙給到手板廠時（shí），編程人員（yuán）會（huì）對產品進（jìn）行拆件分解以便於更好（hǎo）加工。在加工成型完成後再進行整體裝配進行粘接。當然有一些醫療手板是需要進行測試性能的，則需要使用更高規格的耐高溫材料（liào）。

      測試類手板或治具（jù）可選擇耐高溫材料，比如：耐高溫PC、耐高溫ABS、PA等。這些材料的性能會比普通（tōng）類塑料性能更好，能夠進行一（yī）些特殊要求測試，可滿足於特種條件下的工作。但這類型材料價格會比普通工（gōng）程塑料更貴。

      透明類手板可選用PMMA、透明PC材料（liào）。利用（yòng）這類材料製作的手板，在經過打磨拋（pāo）光後，透明（míng）度極高，能達到與實際產品（pǐn）相差無幾的效果。

      安防類手板可以采（cǎi）用具有防火級別（bié）、抗衝擊材料。如：    V0基本的PC、ABS、尼龍加纖等材料。

      齒輪類手板可采用POM、PA等耐磨（mó）類型材料

      這些都是（shì）塑膠手板中比較（jiào）常見的材料，金屬手板的加工材料對於塑料來說（shuō）也不少（shǎo）。但是最常（cháng）見的金屬（shǔ）材料則是以下幾種：鋁合金（jīn）、不鏽鋼、銅、鋅合金、鎂合金等...

      鋁合（hé）金算是金屬手板裏麵最常見的，這類材料經常會用於製作高壓（yā）電箱、電子產品外殼、汽車零件、夾具治具等...

      鎂合金是手板廠運用較少的一種材料，因為特性活潑，加工過程中容易著火，比較（jiào）考驗操機師傅，其次這種材料的（de）加（jiā）工也比鋁合金更高。鎂合金它的特點在於（yú）更輕，強度（dù）高（gāo），剛性好。在軍（jun1）工類產品、航空航天、汽（qì）車（chē）類、電子通信、生物醫療中運用比較（jiào）多。

      以上是（shì）一些手板中比較常見的材料，也有一些（xiē）特殊的材料小編就（jiù）不在這裏一一列舉出來（lái）了，如（rú）果您有這方麵需求（qiú）不妨（fáng）來谘詢谘詢~~~