CNC手板加工是手板廠製作手板的主要方式之一，手板的公差在機器自身、刀具磨損、人（rén）工對（duì）刀幾個方麵綜合起來的公差就在（zài）0.1mm左右。

如果（guǒ）零件需要多麵加工，風險成倍，公差也將會成倍。

如（rú）果客戶要做（zuò）的是比較（jiào）大件（jiàn）的手板的話，就需要看它的複雜（zá）程度如何，如果結構比較簡單（dān），就可以直接整件加（jiā）工了（le），這（zhè）樣做的成本（běn）可能會高一（yī）點，但是手板的性（xìng）能也會（huì）更好。

如果手板比較（jiào）複雜，就（jiù）需要（yào）拆件來加工了，拆件做雖然便宜一點，但（dàn）是在牢固性以及承重能力這些方麵比不上整件加工的。 　　

如（rú）果做外觀手板的話，就（jiù）需要做到跟圖紙上麵一模一樣，這就要（yào）求手板廠對外觀處理這個環節比較重視，尤（yóu）其是噴油這個環（huán）節，不能出（chū）現（xiàn）任何偏差。 　　

影響CNC手板模（mó）型加工精度的幾個因素： 　　

1、尺寸精度指電腦鑼加（jiā）工後零件的實際尺寸與零件尺寸的公（gōng）差帶中心的相符合程度。尺寸精度（dù）是用尺寸公（gōng）差來（lái）控製的。尺寸公差是切削加工中（zhōng）零件尺寸允許的變動量。在基本尺（chǐ）寸相同（tóng）的情況（kuàng）下，尺寸公（gōng）差與愈小，則尺寸（cùn）精（jīng）度愈高。 　　

2、形狀精度指加工後的零件表麵的實際幾何形狀與理想的幾何形狀的相（xiàng）符合程度。評定形狀精度的項目有（yǒu）直線度（dù）、平麵度（dù）、圓度、圓柱度、線輪廓等（děng）6項。形狀精度是（shì）用形狀公差（chà）來控製的，各項形狀公差，除圓度、圓柱度（dù）分13個精度等級外，其（qí）餘均分12個精度等級。1級最高，12級最低。 　　

3、位置精度指加工後零件有關表麵之（zhī）間的（de）實際位置精度差別。評定位置精度（dù）的項目有平（píng）行度、垂直（zhí）度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動和全跳動等八項。位置精度是用位置公差來控製的，各項（xiàng）目的位置公差亦分為12個精（jīng）度等級。 　　

4、刀具：加工機所用（yòng）的刀一般是（shì）鎢鋼刀，這種刀一般使用幾（jǐ）次之（zhī）後，刀會有磨損，這樣（yàng）在刀的方麵（miàn）也存在誤差。 　　

CNC加工做手板需要找出（chū）設計產品與現實中的（de）的（de）缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式，對不好的地（dì）方對行不段改善，找不出足後，做少（shǎo）量生產，最後才能批量生產。所以模型的製作的重要性與精確性決定（dìng）了之後（hòu）批量生（shēng）產產品的規格是不是符（fú）合設計的要求。手板表（biǎo）麵處理一般分為噴油、電鍍、磨砂、絲印、移印等表麵效果，手板噴油分為光麵、啞麵、砂麵、透明色、半透明色、熒光色、橡膠（jiāo）油等效果。