企業在研發出一款新產品的時候都（dōu）會選擇做（zuò）一款手板出來檢驗，可以通過手板來找出外觀，結構以及尺寸等是否有問題 。深圳有家醫療（liáo）公司研發一款醫（yī）療產品（pǐn）需（xū）要先（xiān）做手板驗證。在產品（pǐn）圖紙設計（jì）完成後通（tōng）過在網上搜索手板（bǎn）廠找到了我（wǒ）們，我們與（yǔ）客戶溝通了（le）在做手板的時候可（kě）能會出現的以下一（yī）些問題，下麵來給大家（jiā）講解一下：

1.材（cái）料利用效率不高（gāo）

醫療設備手板一般都是采用CNC加工的，有CNC設備在（zài）材（cái）料上（shàng）麵（miàn）鑼，從而得到手板的大致形狀，有些（xiē）產品尺寸過（guò）大，很難找到這麽大的材料;另一方麵即便有材料，機（jī）床的高度也不（bú）一定有那麽高，而且整料加工是十分浪（làng）費材料的（de）。所（suǒ）以大型醫（yī）療設備手板一般采用拆件的加工方式

2.加工複雜手板工作量大

當采用拆件CNC加工方式（shì）的時候，等所有產品零件加（jiā）工完，需要手工師傅對（duì）其進行粘接，拚接，裝配等。對於時間的耗費（fèi）比較大

在我們與客戶的溝通交流中，客戶對我們的專業（yè）度表示非常（cháng）認可。在雙方合作前期時對我司進行了審廠（chǎng），來工廠參觀後對於我司加工實力，手工，噴油（yóu）等方（fāng）麵表示了高度（dù）的認可。最終將醫療產品交給我（wǒ）司進行加工製作。我司不負客戶期望，按時將產（chǎn）品交付給客戶。為我們的長期合作定下了功不（bú）可沒的基礎。