1.ABS手（shǒu）板產品在粘接（jiē）時，注意膠水的用量，膠水塗抹的比較少會導致產品的不牢（láo）固，過多會（huì）導致後期打磨消耗較多的（de）人工成本。
2.產品工藝圖和3d圖紙需仔細看清楚。
3.手工打磨（mó）要（yào）把握好手板的尺寸精（jīng）度，c角，和產品的線（xiàn）條。
4.亞克力（lì）手板在粘接時，不要有明顯的膠水粘（zhān）接痕跡、氣泡等現象，

5.組裝時盡（jìn）量不（bú）要粘（zhān）接錯地方，錯位和間隙，避免二次返工.

6.POM、尼龍、鋁合金手板不（bú）能粘接，原因是這三種材料膠水無法粘接（jiē），所以不要用CNC拆件加（jiā）工。
7.產（chǎn）品工件有R角的打磨不（bú）要打成了（le）直角，還有工件邊緣有弧度的地方（fāng），打磨時也需要注意
8.噴油方麵（miàn）一定不可以有色差、掉漆（qī）等現象，在調油（yóu）和噴油時盡量控製（zhì）塵點（diǎn）附著在產（chǎn）品上。

9.複模注意（yì）變形和縮水（shuǐ），不可以（yǐ）有太多的氣泡和尺寸等問題。
10.氧化的產（chǎn）品注意（yì）外表麵不能有髒汙，刮傷和同批次色差等問題。

在做手板打樣時，首先需要注意產品樣件的3D圖，，由於手板（bǎn）樣件是根據3D圖（tú）的尺寸大小做出來的，在發送3D圖檔給手板廠家加工時要（yào）注意3D圖檔的格式，和產品的尺（chǐ）寸並不是所有的圖（tú）檔格式手（shǒu）板廠都（dōu）能夠打開，因此在發送時最好是先問清楚手板打樣能打（dǎ）開哪些格式和手板廠那邊確認尺寸。另外，發送的3D圖檔（dàng）必須是完整的，不能有破麵、缺失，因為一旦圖檔有缺（quē）失或者坡（pō）麵的情況，是無法進行加工生產的。